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Since 2006  精工织造
织布前准备阶段

①、整经机自动挂纱装置


②、并轴机自动上下轴


③、经轴电动滑板车


④、上浆机自动配浆料改造

定制和您匹配的方案



                      该装置通过自动化设备实现纱卷的高效处理。


        主要包括开箱机器人、叠箱机构、挂纱机器人、旋转式预备纱架、挂纱中转车及轨道系统。


        开箱与叠箱:开箱机器人去除纸箱胶带并打开纸箱,空箱由叠箱机构叠好放至托盘。


        挂纱与调卷:挂纱机器人将纱卷挂至旋转式预备纱架,自动识别反卷并调整。还能将半卷纱放至回收带。


        预备纱架:挂满纱卷后自动旋转至挂纱中转车位置,供其取纱。


        挂纱中转车与轨道:挂纱中转车在轨道上运行,从预备纱架取纱并向整经机筒子架挂纱,同时处理空纸管和半卷纱。不运转时在停车位等待指令。


2#挂纱中转车停车位

3#整经机

筒子架

3#整经机

筒子架

3#挂纱中转车停车位
1#挂纱中转车停车位

挂纱装置吊轨

吊轨换向机构

2#整经机

筒子架

1#整经机

筒子架

码垛刮痧区


      结构参数:

      额定载荷2500kg

      平台尺寸2130×1000mm

      升降范围790-2000mm

      液压缸Φ140×1

      电机功率3KW/380V

      升降1500mm耗时30s(升)/25s(降)上下轴周期60分钟。


      自动上轴:

      人机界面触发后,运轴车自动取导纱辊并检测齿轮安装方向,错误则报警停机。


      自动下轴:

      运轴车横移定位后取经轴及导纱辊,传感器确认取件后返回原点,防护罩未开报警。


      安全系统:

      含机械防撞梁、安全继电器、急停开关三重防护。



      经轴电动滑板车基础参数


滑板车载重需求:1.3T

电源:可连续运行5公里以上

手动充电,低电量报警

运行速度:3~4公里/小时

定位经度:±1cm以下

定位点:7个机台呼叫点,

20个工位停止设定点

停止点以RFID识别,实现自动定位

设置自动,手动遥控切换

安全装置:检查障碍物自停,

运行中报警、日间LED灯





自动配浆料改造方案的落实细节


1、增加三个超声波流量计

      制作1只原料罐C和1只助剂罐,更换现有的搅拌桶


2、增加控制柜,显示、控制设备

      在现有的管道增加电动阀门和流量计,当需要时控制阀门打开,启动输送泵。


3、增加电动阀门,控制水的配比

      程序根据设置总重量和设定配比自动计算每种浆料、水的加入量。

      当流量达到设定值时,停止输送泵、关闭电动阀门。


4、增加助剂泵、浆料浓度检测口

      增加助剂送入装置,以免开盖加助剂造成的环保问题。

      增加浆料浓度检测口,以免开盖加助剂造成的环保问题。